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18324224880焊接304不銹鋼管時(shí)應(yīng)注意的問題。
在焊接不銹鋼管時(shí),除了強(qiáng)度等級(jí)的普通304不銹鋼管外,容易出現(xiàn)的問題是熱影響區(qū)的淬火傾向和焊接接頭的冷裂縫。因此,在生產(chǎn)中必須注意以下問題
(1)正確選擇焊條,使焊接金屬的機(jī)械性能與母材一致(見表23),焊接頭具有良好的抗裂性能。如果焊縫的強(qiáng)度超過母材過多,不但無益,及而會(huì)導(dǎo)致抗裂性能惡化。有時(shí)采用強(qiáng)度低于母材一個(gè)等級(jí)的焊條,并不影響接頭的機(jī)械性能,而可大大改善其抗裂性能。為了降低焊縫金屬的含氫量,對于重要的結(jié)構(gòu)必須采用堿性焊條,而且使用前必須進(jìn)行溫度不低于350-- 400℃的烘干。只有在不銹鋼管壁厚較薄.剛度較小的不重要結(jié)構(gòu)或次要部位的焊縫,才能采用結(jié)422.結(jié)423.結(jié)502和結(jié)503焊條。
(2)設(shè)計(jì)合理的接頭形式和坡口尺寸,組裝正確,無大間隙。這些對于防止產(chǎn)生焊接缺陷,減少應(yīng)力都是很重要的。坡口的最后加工應(yīng)盡量采用機(jī)械切削的方法。
(3)不銹鋼管碳量在0.4%以上,厚度大時(shí),焊接前需要預(yù)熱,預(yù)熱溫度必須根據(jù)焊接成分、厚度和氣溫來決定(表24)。焊接過程中,焊接件應(yīng)保持層間溫度在預(yù)熱溫度以上。調(diào)質(zhì)鋼層之間的溫度不要太高。為了不使熱影響區(qū)域變軟,通常必須等于預(yù)熱溫度。
(4)定位焊接時(shí),焊接厚度≥6mm.長度≥50mm,按要求溫度預(yù)熱。同時(shí),請注意組裝和焊接時(shí),不要在非焊接部隨意引導(dǎo)弧和粘接焊接。
(5)選擇合適的焊接規(guī)范,控制焊接電流和焊接速度,在保證熱影響區(qū)金屬不軟化的原則下,熱影響區(qū)最高硬度不超過350~400HV。另外,盡量采用多層焊接法,改善焊接金屬的塑性。最后焊接的蓋面焊接不得與母材接觸。
(6)焊接后應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行后熱消除應(yīng)力(表24)。含鉻.鈦.鈮等要素的304不銹鋼管焊接熱處理時(shí),請?jiān)?00℃左右保溫,防止二次碳化物析出韌性和塑性下降,防止再熱裂紋。
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